Для повышения надежности и долговечности работы крупных и средних пружин ответственного назначения применяют дробеструйную обработку, которая заключается в нагартовке поверхностного слоя пружины.
Дробеметный наклеп применяется с целью повышения конструкционной прочности пружин, работающих при циклических нагрузках, в том числе и ударных. Сущность этого процесса заключается в том, что деталь, прошедшая механическую и термическую обработки, помещается в камеру дробеструйной установки, где подвергается многочисленным ударам отдельных дробинок, движущихся с большой скоростью.
Для наклепа стальных деталей применяется стальная дробь. Для деталей из цветных сплавов применяют алюминиевую или стеклянную дробь. Диаметр дроби равен 0,4—2 мм.
Режим дробеструйного наклепа определяется скоростью движения дроби, ее диаметром, плотностью, с которой дробь покрывает поверхность обрабатываемой детали, углом «атаки» и продолжительностью наклепа. Углом «атаки» называют угол падения дроби па обрабатываемую поверхность. Продолжительность паклена.
так же как и другие параметры режима дробеструйной обработки, в каждом конкретном случае определяется экспериментально.
Глубина наклепа указанным способом обычно не превышает 1 мм и возрастает с увеличением диаметра дроби и ее скорости и уменьшается с увеличением твердости обрабатываемой детали.
